(496) 752-90-18
(495) 543-33-63
vvi@istok.sialuch.ru

Плазменное напыление

Отделение НТЦ «ИСТОК» ФГУП «НИИ НПО «ЛУЧ» осуществляет услуги по плазменному напылению различных функциональных покрытий для космической, атомной, электротехнической и др. промышленности.

Отделение имеет опыт формирования покрытий следующего функционального назначения и состава:

  • электроизоляционные покрытия (Al2O3, Y2O3);
  • теплозащитные (ZrO2 + 8 % Y2O3)
  • коррозионно-стойкие (NiCr, NiAl)
  • антифрикционные (Al2O3 + 13% TiO2).

Покрытия наносятся на детали вращения длиной до 1200 мм и диаметром до 100 мм. в камере с контролируемой атмосферой, например, в атмосфере аргона.

Контролируемая атмосфера позволяет использовать в качестве подложки активные металлы (ниобий, молибден, титан), а также препятствует внесению изменений в состав покрытия в результате взаимодействия с окружающей средой исходного порошка в процессе напыления.

Для снятия внутренних напряжений в покрытии после напыления возможно проведение отжига в вакуумных печах при температуре до 2000 °С.

Для контроля качества покрытий используются следующие методы неразрушающего контроля:

  • контроль температуры изделия после завершения формирования покрытия;
  • оценка внешнего вида покрытия (сравнение с эталонным образцом);
  • измерение шероховатости поверхности покрытия;
  • измерение электрического сопротивления и электропрочности покрытия в различных средах (воздух, вакуум, гелий и т.д.).

Проводится оценка адгезионной прочности штифтовым или клеевым методом.

Характеристики установки плазменного напыления

Характеристика Значение
Максимальная мощность плазмотрона, кВт 30
Максимальный ток плазмотрона, А 250
Плазмообразующий газ Ar, Ar/N2
Расход плазмообразующего газа, л/мин 30
Транспортирующий газ Ar
Дистанция напыления, мм 70…100
Расход порошковых материалов
не более Ni — Cr, кг /час
Al2O3, кг/час
4
0,5

Применение:

  • электроизоляционные покрытия;
  • теплозащитные и термобарьерные покрытия;
  • коррозионно-стойкие покрытия;
  • антифрикционные покрытия.