(496) 752-90-18
(495) 543-33-63
vvi@istok.sialuch.ru

Изделия из тугоплавких металлов

Предприятие изготавливает изделия из тугоплавких металлов W, Mo, Nb, Ta и сплавов на их основе. Разработанные технологические процессы позволяют получать длинномерные калиброванные трубы, диски, изделия сложной формы, перфорированные, габаритные и миниатюрные изделия, а также изделия и узлы по чертежам заказчика. Уникальный парк оборудования, наличие высококвалифицированных технологов и обработчиков, позволяет изготавливать детали из тугоплавких металлов с высоким классом точности и позиционирования. Обрабатываемые поверхности, в зависимости от исходного материала и технических требований, могут подвергаться механической, абразивной, электрохимической, электроэрозионной, либо химической размерной обработке с удалением деформированного слоя. Изделия изготавливаются из проката тугоплавких металлов, либо из монокристаллических заготовок собственного производства. Благодаря новым разработкам предприятие может осуществлять поставки изделий из тугоплавких металлов с защитным жаростойким покрытием, обеспечивающим кратковременную работу изделий на воздухе в окислительной атмосфере при температурах до 2000°С.

 

Номенклатура изготавливаемой продукции

Оболочки тепловыделяющих элементов высокотемпературных твэлов

На предприятии создана замкнутая технологическая цепочка по изготовлению жаропрочных оболочек высокотемпературных твэлов от исходных порошков металлов до готовых изделий.

Лауэграмма Бездефектная внутренняя поверхность трубки

 
Профилированные изделия из тугоплавких металлов

Особенности технологии получения профилированных изделий из тугоплавких металлов связаны с их высокой хрупкостью, низкой пластичностью и высокой температурой хрупко-пластичного перехода. Формирование сложного профиля, тем более на габаритных изделиях (L,D,h>1000мм), требует специального подхода при выборе способов и режимов обработки, а также режимов последующего отжига. Предприятие обладает многолетним опытом обработки тугоплавких металлов, широким парком уникального по своим возможностям оборудованием.

 
Перфорированные и миниатюрные изделия из тугоплавких металлов

Круг использования изделий из тугоплавких металлов традиционно сравнительно ограничен. В том числе это связано с отсутствием специализированного оборудования и технологии для изготовления полноразмерных узлов и элементов, габаритных, точных и миниатюрных изделий (L,D,h<5мм). В институте разработаны технологические процессы и налажено опытное производство различных специальных изделий из Mo, W, Ta, Nb их их сплавов под потребности Заказчика.

 
Аноды рентгеновских трубок

Отделение изготавливает аноды для мощных рентгеновских трубок, используемых в медицине и других областях техники. Аноды, как правило, выполнены в виде основы (подложки) с покрытия (мишени) на основе газофазного вольфрама. Существенно неравномерный нагрев фокусной дорожки приводит к необходимости подбора соответствующих материалов мишени и подложки. На сегодня наиболее отработанным и надежным способом изготовления является формирование покрытия на поверхности молибденовой заготовки методом водородного восстановления гексафторида вольфрама WF6, с последующей его механической обработкой.

 

Номенклатура выпускаемых изделий.

Геометрия анода Материальный состав Теплоемкость, кДж Материал подложки Покрытие анода
1 D=88мм, f=14° W-Mo 225 Мо Газофазный W
2 D=88мм, f=17° W-Mo 135 Мо Газофазный W
3 D=70мм, f=17° W-Mo 100 Мо Газофазный W
Фольга W
4 D=60мм, f=15° W-Mo 80 Мо Газофазный W
Фольга W
5 D=7=90мм, f=12° Mo 220 Мо  
6 D=70мм, f=12° W-Mo 200 Мо Газофазный W
Фольга W
7 D=57мм, f=17° W-Mo 75 Мо Газофазный W
8 D=60мм, f=14° W-C   Графит Газофазный W
9 D=70,90,100мм Mo-W-C 300-700 Mo-W-C Газофазный W
10 D=100мм W-Ti   Титан Газофазный W
Фольга W

В зависимости от потребностей и задач, отделением проводится разработка и изготовление опытных вариантов анодов по чертежам и техническим требованиям Заказчика, включая мишени из WRe, выдерживающее существенно более интенсивные лучевые нагрузки.

Применение:

  • детали и узлы высокотемпературных изделий длительно работающих в нейтральной и кратковременно в окислительной атмосфере;
  • нагреватели высокотемпературных печей и устройств;
  • катоды и аноды для рентгеновских трубок и электровакуумной промышленности;
  • оболочки высокотемпературных твэлов;
  • мишени магнетронов для микроэлектроники;
  • лопатки и диски высокотемпературных (до 1400°С) турбин.